Бизнес-план по производству пеллет

Пеллеты – это новый вид топлива, он представляет собой спрессованные гранулы древесины. Они обладают множеством преимуществ перед обычными дровами, углем и другими веществами:

• В отличие от дров пеллеты легко транспортируются и требуют меньшего объема для их хранения;
• Запас угля, нефти и мазута ограничен, поэтому альтернативное топливо позволяет сохранять их запасы;
• Экономичный вид топлива. Пеллеты могут гореть гораздо дольше обычных дров, поэтому их требуется значительно меньше;
• Производство из отходов помогает не только получить топливо, но и переработать мусор, избежав появления дополнительной свалки.

Благодаря большому количеству преимуществ и доступности такого топлива многие люди предпочтут именно его, производитель пеллет всегда будет получать прибыль со своего предприятия.

Что такое пеллеты: полезные свойства, назначение

Перед началом ознакомления с тонкостями ведения бизнеса необходимо разобраться с понятием «пеллеты».

Выше было сказано, что это прессованное дерево, но при этом оно обладает несколькими преимуществами:

• Пеллеты почти не подвержены самовозгоранию;
• Полное сгорание уменьшает количество золы до 0,7%, благодаря этому упрощается обслуживание печей;
• Малый объем и удобная для хранения форма позволяют сильно уменьшить объем складских помещений;
• Форма обеспечивает высокую насыпную плотность, это в свою очередь позволяет эффективно размещать топливо в разнообразных тарах;
• Благодаря использованию пеллет появляется возможность автоматической подачи топлива и контроля выхода энергии;
• Большая тепловая способность делает отопительный процесс эффективней.

Помимо этих характеристик, говорящих об удобстве использования, можно выделить экономические преимущества пеллет:

• Стоимость не будет изменяться в зависимости от скачков цен на нефть;
• Пеллеты очень популярны в европейских странах, поэтому экспорт продукции не вызове затруднений и принесет значительную прибыль;
• Снижается стоимость отопительного оборудования и его технического обслуживания.

Пеллеты безопасны для окружающей среды, имеют ряд экологических преимуществ:

• Полностью отсутствует вред для людей, топливо можно складировать даже внутри жилых помещений;
• Пеллеты не вызывают аллергию при сгорании или хранении вблизи жилых комнат;
• Процесс сгорания укладывается в рамки естественного круговорота веществ;
• Остатки, полученные после полного сгорания можно использовать в качестве удобрения для огорода или сада;
• Топливо является возобновляемым и его запасы не могут иссякнуть;
• У потребителей есть возможность долгое время хранить топливо.

Множество преимуществ позволяет использовать пеллеты повсеместно, но помимо отопления и растопки каминов их можно использовать для других целей:

• Иногда туристы берут в поход или загородное путешествие немного пеллет. Это легкое топливо неприхотливое к условиям хранения позволяет экономить время на заготовке дров;
• Экологичность материала позволяет применять его в качестве наполнителя для клеток домашних грызунов;
• Пеллеты хорошо запирают запахи, не вызывают аллергии, недорого стоят, поэтому хозяева кошек часто выбирают этот вид гранул для наполнения кошачьих туалетов;
• Низкая теплопроводность позволяет использовать пеллеты в качестве утепляющего слоя конструкций;
• Хорошие абсорбирующие качества привлекают владельцев автосервисов. Они приобретают материал для использования в ремонтных работах.

Технология производства пеллет

Первым этапом является измельчение материала в соответствии с технологией изготовления гранул необходимого размера, на выходе должны получиться элементы, не превышающие 1,25 см³ в объеме. Этот процесс необходим для эффективного удаления жидкостей из материала.

На выходе влажность материала должна составить примерно 10%. Этот показатель достигается с применением сушилок, они могут быть барабанными и ленточными и подбираются в зависимости от многих факторов:

• Вид исходного материала;
• Источник электроэнергии;
• Качество продукции.

После просушивания будущие пеллеты поступают на мелкое дробление. Для этого необходимы молотковые мельницы.

После второй процедуры измельчения начинается водоподготовка. Этот процесс необходим для постижения будущими пеллетами необходимой влажности. При содержании воды менее 8% склеивания не произойдет, и прессовка будет неэффективна. Аппарат для насыщения древесины водой дозировано подает влагу в камеру и следит за ее содержанием. Для насыщения влагой мягких пород производится подача через шнеки, а для твердого дуба, бука или старого залежалого дерева требуется уже подача горячего пара.

Пресс не терпит крупных элементов, их размеры не должны превышать 5 мм. Из такого сырья можно изготовить промышленные пеллеты, а из 1,5 мм гранул делают материалы первого класса. Прессование происходит при высоких температурах около 90 градусов. Готовые пеллеты охлаждают.

После изготовления материала его пропускают через сита для удаления не спрессовавшихся частей или бракованных элементов.

Оборудование для производства пеллет

Для открытия предприятия потребуется комплект оборудования, оно подразделяется на два класса:

• Промышленные установки;
• Небольшие грануляторы.

В зависимости от способа обеспечения производства энергией выбирают электрические или дизельные установки. Первые не могут перемещаться, а вторые более мобильны и могут располагаться вблизи мест получения исходного сырья. Для полноценного использования мобильности необходим грузовой автомобиль, перевозящий оборудование.

Цена на гранулятор будет отличаться в зависимости от его мощности и производительности. Электрическая установка, производящая 200 – 250 кг пеллет в час обойдется в 6 200 долларов, а такой же дизельный аппарат стоит 8 100. Для открытия небольшой фабрики этого будет достаточно, а серьезное оборудование для промышленного крупного завода может обойтись в 408 000 долларов, но и производительность составит 4 500 килограмм материала в час.

Сырье для производства пеллет

В качестве исходного сырья для производства можно использовать следующие виды древесной продукции:

• Опилки или стружка позволяют изготовить топливо высшего класса с минимальным выходом золы и наивысшей удельной теплотой сгорания. Такими пеллетами отапливаются любые котлы. Стоимость сырья составит 100 – 150 рублей за м³;
• Щепки и другие отходы с лесопилок. Смесь сырья будут содержать различные лишние элементы (кора, корни), поэтому увеличится выход золы. Купить м³ щепок можно за 150 рублей;
• В качестве топлива можно использовать торф, точнее верхнюю его часть. Из материала изготавливают пеллеты или торфяные брикеты, способные заменить обычные дрова. Содержание золы составляет примерно 3%, топливо относится ко второму классу, поэтому применяется в промышленных установках. Стоимость – 290 рублей.
• Солома будет обладать большой теплопроводностью, поэтому применять пеллеты из нее можно только на предприятиях, оснащенных специальными котлами. Стоимость – 350 рублей.
• Даже из сельскохозяйственных отходов могут получиться пеллеты. Для этого будут использованы остатки культур после переработки. Такие пеллеты будут обладать высокой зольностью и их можно применять только в котлах с автоматизированной системой очистки.

При определении качества сырья используют следующие принципы:

• Допускается к производству только материал, не содержащий никаких твердых частей. Перед отправкой в производство из сырья удаляют камни, песок и другие элементы.
• Обязательно присутствие лигнина и органических смол.
• Для предотвращения повышения стоимости производства из-за длительной сушки для пеллет выбирают только материалы с влажностью не более 40%.

Расчет прибыли и способы сбыта

При расчете прибыли необходимо сначала учесть расходы на открытие своего бизнеса:

• Регистрация предприятия, открытие расчетного счета и изготовление печатей обойдется в 4 000.
• Работы по аренде помещения и его ремонту составят 150 000 рублей.
• Реклама и продвижение своей марки обойдутся минимум в 20 000.
• Самая большая статья расходов – это покупка оборудования. Вместе с монтажом получится 3 682 800 рублей.

Всего для открытия производственного цеха потребуется 3 856 000 рублей.

Помимо расходов на открытие придется включить в бюджет ежемесячные траты:

• Покупка сырья (опилки) 700 м³ обойдется в 105 000 рублей.
• Расходы на топливо для сушки и автомобилей – 110 000 рублей.
• Электричество – 155 000.
• Аренда – 80 000.
• Стоимость упаковочных материалов – 36 000.
• Заработная плата (оператор линии, водитель, старший смены, кладовщик, бухгалтер) – 250 000 с учетом налогов.

При мощности лини производства 500 кг/час и две смены по 8 часов в месяц будет производиться 176 тонн продукции. После продажи за 6 500 рублей/тонна будет получена прибыль 1 144 000 рублей.

При такой ежемесячной прибыли срок окупаемости предприятия будет составлять почти год.

Популярность гранул непрерывно возрастает, поэтому такой бизнес будет очень востребован.

Производство пеллет на видео: